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            冲压模具抽芽破裂及偏差,抽芽高度不够原因及改善对策

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            冲压模具抽芽破裂及偏差,抽芽高度不够原因及改善对策

            作者:抽芽破裂及偏差 来源:冲压模具 点击:

            冲压模具抽芽破裂及偏差原因及改善对策

            抽芽破裂及偏差原因:

            1、抽芽冲头预冲刃口断掉

            2、凸凹模偏位(一次性抽芽)

            3、凸模与凹模间隙过?。ㄔこ蹇壮檠浚?/p>

            4、预冲孔毛边过大或冲头断掉,孔未冲出

            5、凸模破裂(抽芽冲头工作部位崩缺)

            抽芽破裂及偏差改善对策:

            1、更换抽芽冲头

            2、调整凸凹模位置

            3、将凸凹模间隙调整至适中

            4、更换预冲冲头

            5、更换抽芽冲头

            抽芽高度不够原因:

            1、预冲孔孔径太大

            2、抽芽冲头工作部位进入凹模深度不够

            3、抽芽了冲头直径太小,与凹模间隙太大(或凹模直径太大)

            4、预冲孔之材料到抽芽工站时错位,以致抽芽后一边高一边低

            改善对策:

            1、将预冲孔修改至适当之直径(如果预冲孔太小,导致抽芽后偏高)

            2、加长抽芽冲头工作长度

            3、将抽芽冲头修改至所需要的直径,凹模也一样

            4、调整抽芽或预冲孔两个工站的定位,视抽芽孔的位置来调整


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